생산 및 물류

헨켈은 세계적으로 57개 국가에 생산 사이트를 가지고 있고 여러 국가에 관리/연구/마케팅/ 영업 사무실, 창고, 물류 센터가 있습니다. 헨켈은 지역의 고용주 및 계약자로서, 여러 지역의 경제를 촉진시킬 수 있습니다. 현대식의 효율적인 생산시설은 최고의 브랜드와 테크놀러지 창출의 전제조건입니다. 공정과 현장구조의 지속적인 개선은 자원소비와 환경 부담의 감소와 함께, 헨켈의 품질에 대한 약속에서 중요한 부분입니다. 여기에는 세계적으로 이뤄지는 지식과 새로운 테크놀러지의 이전이 포함됩니다.

전사적 조정 도구와 지역적 행동 계획
종합적 분석과 시뮬레이션은 자원 소비, 폐기물, 관리 비용을 줄이면서도 생산성, 품질, 안전을 향상시키는 전사적 프로그램의 기본이 됩니다. 제품의 다양성으로 우리의 생산공정에는 다양한 요구가 부과될 수 있습니다. 이를테면 타일 접착제, 가정용 세정제, 피부 크림 제조에는 기본적으로 다른 공정이 필요하게 되며, 이런 각 공정은 물과 에너지 소비면에서 많이 다를 수 밖에 없습니다. 이에 따라 개별 공장의 경험과 운용은 전사적 효율 프로그램에 통합됩니다. 사실 공정별 전문적인 아이디어와 직원들의 창의력이 우리 목표 달성에 크게 공헌한다 하겠습니다.

2006년 이래 우리는 ‘전체 생산적 관리 플러스’ 프로그램의 일부로 체계적으로 8개 화장품 공장의 공정분석을 시행했습니다. 목표는 지속적인 부가가치의 증대를 위해, 다양한 생산공정과 공급망에서의 손실을 찾아내는 것입니다. 프로그램 초기에 시행된 구체적인 분석을 토대로, 생산 사이트에는 매년 행동강령과 계량화된 목표가 주어집니다. 모든 직원이 지속적인 개선 단계에서 가능한 한 관료적이지 않고 자유롭게 참여할 수 있도록 하기 위하여 모든 화장품 공장에 “Blue Card”를 명확히 보이는 장소에 비치합니다. 직원은 이 카드를 사용하여, 자유롭게 공정 개선을 위한 제안을 할 수 있습니다.


제품별 물류 계획

가치 체인상의 책임 수행에는 제품 운송의 최적화가 포함됩니다. 전사적으로 헨켈은 물류 구조를 단순화하고, 효율적이며 친환경적인 물류 시스템을 개발합니다. 대부분 헨켈의 물류 시스템은 운송될 최종 제품에 맞게 구성됩니다. 비교적 무거운 제품은 지역별로 생산 사이트를 운용함으로써, 운송 거리와 이에 따른 환경 부담을 줄이는데, 여기에는 특히 세탁세제, 가정용 세제와 일부 화장품 및 접착제가 포함됩니다. 가벼운 중량의 소형 제품은 운송에 부담이 적기 때문에 가능한 장소에서 집중적으로 대량 생산하고 있습니다. 예를 들면 순간 접착제는 세계적으로 단지 몇 군데의 생산 사이트에서만 생산됩니다.

운송업체에 새 요건 부과
현재 세계적으로 헨켈 제품 운송의 90% 이상이 - 생산공장에서 창고로 또는 창고에서 고객으로 운송 – 외부 물류회사들에 의해 처리되고 있습니다. 이에 따라 운송 파트너 선정시 효율과 환경 성과를 고려하는 것이 중요합니다. 2010년에 헨켈은 물류 서비스 제공업체를 “입찰 초대” 형식으로 체계적으로 분석하는 새 기준을 설정했고, 여기에는 에너지 절약 목표, 차량 현대화 방안, 노선 최적화 및 오염배출 감소 계획에 대한 투자 등이 있습니다. 이런 기준에 대해 운송 업체에 요청하는 정보에는 환경적으로 책임지는 운송에 대한 우리의 기대가 강조되며, 이런 점은 물류 오더 신규 발주시 고려됩니다.

생산 시설 개요(www.henkel.com의 자료)
생산 시설의 환경 자료 (www.henkel.com의 자료)